脱臭装置の運転コストを1,000万円以上削減(導入先:汚泥堆肥化施設)

下水汚泥の堆肥化施設で、木質チップ脱臭をおこなっていたが、脱臭ファンの電気代が高額で、かつチップ交換費や作業手間などがかかる、悪臭を除去したいというお悩みを解決した事例です。

導入した商品
ミライエ生物脱臭システム
納入先・場所
北海道/下水汚泥の堆肥化施設
処理物
汚泥
課題
木質チップ脱臭をおこなっていたが、脱臭ファンの電気代が高額で、かつチップ交換費や作業手間などがかかる、悪臭を除去したいというお悩み

導入前のお悩み

この施設ではもともと、木質チップによる脱臭を行っていましたが、脱臭ファンの電気代が高額(2千万円/年以上)なうえ、年間数百万円のチップ交換費も発生していました。

課題1 木質チップ脱臭をおこなっていたが、脱臭ファンの電気代が高額(2千万円以上)で、チップ交換費や作業手間などがかかる
課題2 木質チップ脱臭では取り切れなかった悪臭を除去したい

 

多孔質ガラスによる脱臭方法に切り替え、運転コストを大幅削減

そこで多孔質ガラスによる脱臭方法に切り替え、運転コストを大幅に削減することにしました。多孔質ガラス脱臭方式に切り替えてからは、年間約1,800万円のコストダウンに成功しています。

■電気代 1000万円削減
■チップ交換費 800万円削減

 

取り切れなかった悪臭も除去

本設備ではさらに、従来よりも1.5倍の排ガスを処理できるようになり、除去率も導入前は37%だったのが導入後は96%にまで向上。除去能力は導入前の4倍以上になりました。

導入した商品のご紹介

生物脱臭システム

脱臭装置

ミライエ生物脱臭システム

従来生物脱臭の4倍の除去能力

多くの堆肥生産業者を悩ませている悪臭問題。従来の脱臭技術の課題である「性能・コスト・設置面積」を多孔質ガラス装置が解決。

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株式会社 ミライエ

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堆肥化を中心とした、リサイクル設備のプラントメーカーです。
堆肥化や臭気でお悩みのお客様にトータルなサポートで寄り添い、皆様の生産性向上のための生産システムの強化に努めてまいります。